Explication du traitement des moules en plastique pour automobiles. En termes de moules, le moulage par micro-injection a des exigences plus élevées en matière d'équipement de traitement que le moulage par injection traditionnel. Le moulage par micro-injection a généralement deux tendances dans le traitement de moules en plastique: la première consiste à utiliser l'usinage par étincelle miroir pour assurer une haute précision , Il est préférable d'utiliser des électrodes en graphite pour l'EDM, car la perte d'électrodes en graphite est beaucoup plus faible que celle des électrodes en cuivre ordinaires.

La deuxième méthode de traitement la plus couramment utilisée consiste à utiliser l'électroformage.Le processus d'électroformage peut assurer une très grande précision, mais l'inconvénient est que le cycle de traitement est long, chaque trou doit être traité indépendamment, et s'il y a un léger dommage en production, il ne peut pas être réparé. , Ne remplacez que les points d'acupuncture endommagés. En termes de moule, la température du moule est également un paramètre très important pour la micro-injection. Le traitement des moules en plastique automobile explique que les clients confrontés à des besoins haut de gamme, l'approche la plus couramment utilisée consiste à emprunter le concept du domaine du moulage par injection à haute brillance et à introduire un système de chauffage et de refroidissement rapide.

En théorie, une température de moule élevée est très utile pour la micro-injection, par exemple, elle peut éviter les difficultés de remplissage des parois minces et le manque de matériau, mais une température de moule trop élevée entraînera de nouveaux problèmes, tels que l'allongement du cycle et la déformation par retrait après l'ouverture du moule. Par conséquent, il est très important d'introduire un nouveau système de contrôle de la température du moule.Pendant le processus de moulage par injection, la température du moule peut être augmentée (qui peut dépasser le point de fusion du plastique utilisé), de sorte que la masse fondue puisse remplir rapidement la cavité et empêcher la fusion de réduire la température pendant le processus de remplissage. Il est rapide et provoque un remplissage incomplet; et lors du démoulage, la température du moule peut être rapidement réduite, maintenue à une température légèrement inférieure à la température de déformation thermique du plastique, puis le moule est ouvert et éjecté.
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