Le moulage assisté par gaz signifie que pendant le processus de moulage par injection, une partie de la masse fondue plastifiée est injectée dans la cavité du moule d'injection, puis de l'air avec une certaine pression (généralement de l'azote) est introduit dans la cavité du moule d'injection à travers l'ensemble trou du tuyau d'air à l'intérieur du corps en fusion. Le moulage assisté par gaz est une nouvelle technologie de moulage plastique qui se développe rapidement. Quels sont les avantages du moulage assisté par gaz et du moulage par injection ordinaire ?

1. Le cycle de production du moulage assisté par gaz est court. En raison de la faible quantité de matériau fondu utilisé pour le moulage du produit, le temps d'injection et le temps de refroidissement du produit sont considérablement raccourcis.

2. La force de serrage est faible. Le moulage assisté par gaz utilise principalement la pression d'air pour gonfler le matériau fondu, de sorte que la force de serrage peut être considérablement réduite lorsque la machine de moulage par injection est en cours de traitement et que le coût de fabrication du moule est réduit.

3. Ajustez la pression de soufflage d'air pour obtenir des produits avec une épaisseur de paroi différente. Le matériau fondu est gonflé et la pression d'air est uniformément répartie, ce qui peut bien former des produits en plastique aux formes complexes, ce qui garantit la qualité des produits et réduit la concentration de contraintes.

4. Le temps d'injection de gaz et la pression d'injection de gaz doivent être strictement contrôlés en fonction des caractéristiques du matériau utilisé pour le moulage du produit, de la complexité de la structure de la cavité et des conditions de température de la masse fondue et du moule. Si l'aérosol est versé trop tôt et que la couche externe n'est pas refroidie, la pression de l'air entraînera facilement l'infiltration de la fonte gonflée. Si l'aérosol est versé trop tard, il sera refroidi et solidifié, et il ne sera pas facile de gonfler la fonte. Le soufflage de gaz sous pression doit d'abord être élevé, puis faible. Une plus grande pression d'air peut forcer la masse fondue soufflée contre la paroi interne de la cavité. Une fois le mouvement terminé, la pression d'air peut être réduite pour éviter les contraintes internes. Lors du contrôle de la température du moule, la vitesse de refroidissement du matériau fondu doit être propice à la formation de gonflage au gaz.

5. Pour le moulage assisté par gaz, ajoutez un ensemble de dispositif d'alimentation en gaz et de buse de gonflage. Il existe des exigences strictes sur les conditions d'injection de gaz.

6. La surface du produit de moulage assisté par gaz doit être décorée de motifs pour couvrir les défauts de la surface du produit.