1. Pour le moule d'injection de panneau d'aiguille à air, lorsque l'aiguille à air est enfoncée dans le dégonflage, le déséquilibre d'entrée d'air est le plus susceptible de se produire, ce qui rend le débogage plus difficile. Sa principale performance est le retrait. La solution consiste à vérifier la fluidité du gaz pendant la déflation;

2. La température du composé est l'un des facteurs clés qui affectent la production normale du moule d'injection: la qualité du moulage assisté par gaz est plus sensible à la température du composé. Une température excessive du matériau de la buse provoquera une fleur du produit, des brûlures et d'autres phénomènes; une température trop basse du matériau provoquera de la colle froide, une bouche froide, un blocage de l'aiguille à gaz et d'autres phénomènes. Le phénomène reflété par le produit est principalement le retrait et la consommation de matière. La solution consiste à vérifier si la température du mélange de caoutchouc est raisonnable.

3. En état manuel, vérifiez s'il y a un phénomène de débordement lorsque la buse d'aiguille revient. S'il y a ce phénomène, cela signifie que l'aiguille d'étanchéité assistée par gaz ne parvient pas à sceller la buse. Pendant l'injection de gaz, le gaz haute pression reflue dans le tuyau d'alimentation. Le phénomène principal est la grande zone de grillage et de matériau brûlant au niveau de la buse, et le temps de retour du matériau est considérablement réduit, et le gaz sera évacué lorsque l'aiguille est ouverte. La principale solution consiste à régler la longueur de la tige d'étanchéité.

4. Vérifiez si le commutateur d'induction à gaz est sensible, sinon il entraînera des pertes inutiles.

5. Les produits moulés assistés par gaz dépendent de la pression du gaz et le produit peut être correctement réduit lorsque le produit rétrécit. Principalement pour réduire la pression et l'espace à l'intérieur du produit, afin que le gaz puisse facilement se perforer à l'endroit où la colle est épaisse pour compenser la pression.

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