1. Haute résistance à la corrosion De nombreuses résine […]
1. Haute résistance à la corrosion De nombreuses résines et additifs ont un effet corrosif sur la surface de la cavité. Cette corrosion provoque la corrosion et le décollement du métal à la surface de la cavité, l'état de surface est détérioré et la qualité du plastique les pièces sont détériorées. Par conséquent, utilisez de l'acier résistant à la corrosion ou effectuez un chromage et un traitement au nickel de la cymbale sur la surface de la cavité.
2. Bonne résistance à l'usure. La brillance et la précision de la surface des pièces en plastique sont directement liées à la résistance à l'usure de la surface de la cavité du moule en plastique, en particulier lorsque de la fibre de verre, des charges inorganiques et certains pigments sont ajoutés à certains plastiques. le plastique fondu, il s'écoule à grande vitesse dans le canal et la cavité du moule, et il a un grand frottement sur la surface de la cavité.Si le matériau n'est pas résistant à l'usure, il s'usera rapidement, ce qui endommagera la qualité du partie en plastique.
3. Bonne stabilité dimensionnelle Lors du moulage du plastique, la température de la cavité du moule en plastique doit atteindre 300°C ou plus. Pour cette raison, il est préférable de choisir un acier à outils (acier traité thermiquement) qui a été correctement trempé. Sinon, cela entraînera des modifications de la microstructure du matériau, entraînant des modifications de la taille du moule en plastique.
4. Facile à traiter Les pièces de moule sont principalement constituées de matériaux métalliques, et certaines formes structurelles sont encore très complexes.Afin de raccourcir le cycle de production et d'améliorer l'efficacité, les matériaux de moule doivent être faciles à traiter dans la forme et la précision requises par les dessins.
5. Bonne performance de polissage. Les pièces en plastique en plastique nécessitent généralement un bon brillant et un bon état de surface. Par conséquent, la rugosité de la surface de la cavité doit être très petite. De cette façon, la surface de la cavité doit être traitée en surface, comme le polissage, meulage, etc. Par conséquent, l'acier sélectionné ne doit pas contenir d'impuretés et de pores grossiers.
6. Moins affecté par le traitement thermique Afin d'améliorer la dureté et la résistance à l'usure, le moule en plastique est généralement traité thermiquement, mais ce traitement doit réduire le changement de taille. Par conséquent, un acier pré-trempé pouvant être usiné est utilisé.
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