Contrôle de dessin
Le débogage du moule d'injection doit être préparé conformément à l'avis de débogage du moule émis par le service de coopération externe ou le service de production. La première étape consiste à examiner les dessins.Il y a deux dessins ici, l'un est le dessin du produit pour le débogage du moule et l'autre est le dessin du moule. Selon le dessin du produit, comprenez les exigences en matière de matériau, de taille géométrique, de fonction et d'apparence du produit, telles que la couleur, les taches, les impuretés, les marques de joint, les bosses, etc. Selon le dessin du moule, vous pouvez connaître l'équipement utilisé pour le débogage du moule, si les paramètres techniques sont conformes aux exigences du moule et si les outils et accessoires sont complets. Après avoir examiné les dessins, passez-les au processus suivant.

Contrôle des équipements
Vérifier le circuit d'huile, le circuit d'eau, le circuit et les pièces de mouvement mécanique de l'équipement utilisé, et entretenir l'équipement selon les besoins ; vérifier les paramètres techniques de l'équipement : le diamètre de la bague de positionnement, la taille de la sphère de buse R, le l'ouverture de la buse, l'épaisseur minimale du moule, l'épaisseur maximale du moule et la course du moule, l'espacement des tirants, la méthode d'éjection, etc. doivent être pleins

Répondez aux exigences du modèle d'essai et préparez-vous avant de conduire.
L'équipement d'essai doit être le même que la machine dans la production future. En effet, les paramètres techniques de l'équipement sont liés aux normes techniques des produits d'essai.Les fluctuations de température, les changements de pression, le temps de cycle à vide et la stabilité de l'entraînement mécanique et hydraulique affecteront la qualité du produit. Utilisez un équipement avec une force de serrage élevée pour essayer le moule et passez à une machine d'injection avec une force de serrage faible. Les conditions de moulage peuvent devoir être modifiées.

Materielle préparation
Vérifiez si les spécifications, les modèles, les marques, les additifs, les mélanges maîtres de couleur, etc. des matières premières plastiques traitées répondent aux exigences et séchez les matières premières avec une humidité élevée pour déterminer le rapport.

En principe, les matières premières doivent être les matières premières spécifiées dans les dessins, car le moule est conçu en fonction des propriétés physiques et mécaniques des matières premières. Il peut également utiliser des matières premières avec une bonne fluidité, un durcissement rapide et facile et une bonne stabilité thermique. La structure du moule d'essai peut vraiment refléter la répartition des pièces du produit, des congés, de l'épaisseur de paroi et des raidisseurs, qui peuvent être utilisés comme référence pour modifier le moule d'injection.

Inspection des moisissures
Avant que le moule d'injection ne soit installé sur la machine d'injection, le moule doit être vérifié selon le dessin du moule, afin que le problème puisse être trouvé à temps et que le moule puisse être réparé. Selon le schéma d'assemblage du moule d'injection, vous pouvez vérifier la forme du moule, la taille de la bague de positionnement, la taille de l'entrée du canal principal, la taille de la sphère R qui correspond à la buse, l'entrée et la sortie du refroidissement l'eau, la hauteur et la largeur du coussin de la plaque de pression. Le système de porte et la cavité du moule doivent être ouverts pour inspection.Lorsque le moule mobile et le moule fixe du moule sont séparés, les marques de direction doivent être prises en compte pour éviter les erreurs lors de la fermeture.

Tuyau d'eau de refroidissement ou ligne de chauffage
Connectez le tuyau d'eau de refroidissement du moule ou le circuit de chauffage pour vérifier.Si la surface de séparation adopte une pression hydraulique ou un moteur, il doit également être connecté pour vérifier séparément.

Outils et accessoires
L'outil d'essai est un outil spécial pour le personnel d'essai.Il est contenu dans une boîte à outils portable et est facile à transporter. Chaque débogueur doit être équipé d'un ensemble. Les outils liés à l'essai de moule sont des poignées mécaniques, des entretoises, des thermomètres pour vérifier la température du moule, des cartes de mesure pour vérifier les dimensions du moule, des outils pour inspecter les produits, etc., ainsi que des tiges de cuivre, des feuilles de cuivre et du papier de verre couramment utilisés en fonctionnement. .

L'inspection des inserts est très importante.Les divers inserts du moule d'essai comprennent des inserts métalliques, des inserts en plastique, des inserts en caoutchouc, des inserts de produits en papier et des stéréotypes pour s'assurer que le produit ne se déforme pas après le moulage, etc. pour éviter d'endommager le moule et de provoquer des pertes irréparables.
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