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Comment le rétrécissement des produits moulés par injection est-il lié aux moules en plastique de moulage par injection ?

Mettre à jour:05-08-2022
Résumé:

1. La structure du moule en plastique d'injection affec […]

1. La structure du moule en plastique d'injection affecte le rétrécissement du produit moulé par injection
La forme de la porte du moule en plastique pour injection a une influence sur le taux de retrait du produit moulé par injection. Lorsqu'une petite porte est utilisée, le retrait de la pièce en plastique augmente car la porte est solidifiée avant la fin de la pression de maintien. La structure du circuit de refroidissement du moule d'injection plastique est la clé de la conception du moule d'injection. Si l'anneau de refroidissement n'est pas correctement conçu, la différence de retrait se produira en raison du déséquilibre de température autour de la pièce en plastique, ce qui entraînera une taille du produit hors tolérance ou une déformation. Dans les pièces à parois minces, l'effet de la température du moule sur le retrait est plus important.

2. La surface de séparation et la porte du moule en plastique d'injection affectent le rétrécissement du produit moulé par injection
La surface de séparation, la forme de la porte et la taille des moules en plastique de moulage par injection affecteront directement la direction du flux de matière plastique, la distribution de la densité, l'effet de compression et de compression et le temps de moulage.

L'utilisation de la carotte et de la grille de grande section peut réduire le retrait, mais dans le cas d'une grande anisotropie, la carotte et la grille de grande section se rétractent dans le sens de l'écoulement du plastique fondu et se contractent davantage dans le sens de l'écoulement vertical ; inversement, lorsque le l'épaisseur de la porte est petite, la partie de la porte du moule en plastique d'injection se condensera et se solidifiera à l'avance, et le plastique dans la cavité ne peut pas reconstituer le plastique fondu à temps après le rétrécissement, ce qui entraînera un rétrécissement supplémentaire du produit.

La vitesse de refroidissement et de solidification de la porte ponctuelle est plus rapide.Lorsque les conditions de la pièce de moulage par injection le permettent, des portes multipoints peuvent être réglées sur le moule en plastique d'injection, ce qui peut augmenter efficacement le temps de maintien, augmenter la pression de la cavité du moule et réduire le rétrécissement du produit.