⒈ Pression de plastification: (contre-pression) Lors de l'utilisation d'une machine d'injection à vis, la pression sur le dessus de la vis lorsque la vis tourne et recule est appelée pression de plastification, également appelée contre-pression. La taille de cette pression peut être ajustée par la soupape de trop-plein dans le système hydraulique. En injection, la taille de la pression de plastification doit être modifiée en fonction de la conception de la vis, des exigences de qualité du produit et des types de plastique. Si ces conditions et la vitesse de la vis sont les mêmes, l'augmentation de la pression de plastification renforcera le cisaillement Fonction, c'est-à-dire qu'il augmentera la température de la fonte, mais cela réduira l'efficacité de la plastification, augmentera le flux inverse et les fuites, et augmentera la puissance d'entraînement.

De plus, l'augmentation de la pression de plastification peut souvent rendre la température de la masse fondue uniforme, le mélange des pigments et l'évacuation du gaz dans la masse fondue. En fonctionnement général, la décision de plastifier la pression doit être aussi faible que possible sous l'hypothèse d'assurer une bonne qualité du produit.La valeur spécifique varie avec la variété des plastiques utilisés, mais dépasse rarement 20 kg / cm².

⒉ Pression d'injection: dans la production actuelle, presque toute la pression d'injection de la machine d'injection est basée sur le piston ou le haut de la vis sur le plastique

La pression appliquée (convertie à partir de la pression d'huile) prévaudra. Le rôle de la pression d'injection dans le moulage par injection de Dongguan est de surmonter la résistance à l'écoulement du plastique du cylindre vers la cavité, de donner au matériau fondu la vitesse de remplissage du moule et de compacter le matériau fondu.

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