En termes simples, la complexité des performances des matières premières plastiques détermine la complexité du processus de production du moulage par injection. Les performances des matières plastiques sont dues à différentes variétés, différentes conditions de production et de traitement du moulage par injection, différentes qualités et même différents lots. Différents paramètres de performance d'injection conduiront à des résultats différents.

Trois aspects de l'influence du temps de production du moulage par injection sur le processus de moulage
(1) En raison des caractéristiques de cisaillement de la matière plastique fondue, la viscosité de la masse fondue sera réduite.Afin de remplir la cavité, la pression d'injection requise doit également être continuellement réduite.
(2) La pression d'injection nécessaire pour remplir la cavité doit également être augmentée
(3) Plus le chauffage par cisaillement est important, moins la chaleur est dissipée par conduction thermique, donc plus la température de la masse fondue est élevée, plus la viscosité est faible et plus la pression d'injection requise pour remplir la cavité est faible.

La température d'injection est également un problème. La masse fondue s'écoule dans la cavité refroidie et perd de la chaleur en raison de la conduction thermique. Dans le même temps, la chaleur générée par le cisaillement peut être supérieure ou inférieure à la chaleur générée par la conduction thermique, qui est causée par divers facteurs, principalement en fonction des conditions de moulage par injection. De plus, la viscosité de la masse fondue diminue avec l'augmentation de la température. Par conséquent, plus la température pendant la production de moulage par injection est élevée, plus la viscosité de la masse fondue est faible et plus la pression de remplissage requise est faible.

Dans l'ensemble du processus de production de moulage par injection, l'influence des différentes conditions sur les produits de moulage par injection est diverse.