1. La taille croissante des pièces formant des moules et la productivité élevée des pièces nécessitent un seul moule avec plusieurs cavités, ce qui entraîne des moules de plus en plus grands. Les grands moules de gros tonnage peuvent atteindre 100 tonnes, et un moule a des centaines de cavités et des milliers de cavités. Un équipement de traitement des moules est nécessaire Grande table de travail, course de l'axe Z agrandie de l'axe Y, grande portance, rigidité élevée et cohérence élevée.
2. Le matériau en acier du moule pour le traitement du moule a une dureté élevée, ce qui nécessite que l'équipement de traitement du moule ait une stabilité thermique et une fiabilité élevée.
3. Pour les empreintes complexes et les moules composites multifonctionnels, la forme de la pièce devenant plus complexe, la conception et le niveau de fabrication du moule doivent être améliorés. De multiples rainures et plusieurs matériaux sont formés dans un moule ou assemblés en plusieurs composants. Les moules composites fonctionnels nécessitent une grande quantité de programmation de traitement, une capacité de coupe complète à cavité très profonde et une stabilité élevée, ce qui augmente la difficulté de traitement.
4. Le raffinement du traitement des moules rend le rendement complexe et élevé des équipements de traitement plus attrayant. Le fraisage à grande vitesse présente de nombreux avantages tels que la capacité de traiter de l'acier à haute dureté, un traitement en douceur, une faible force de coupe et une petite déformation de la pièce, ce qui incite les fabricants de moules à accorder de plus en plus d'attention au traitement à grande vitesse.
5. Précision dynamique élevée. Les performances statiques (telles que la précision de positionnement de répétition, la vitesse d'avance linéaire) introduites par le fabricant de la machine-outil ne peuvent pas refléter la situation d'usinage réelle lorsque la surface du moule en trois dimensions est traitée. L'usinage de haute précision de la surface tridimensionnelle du moule met également en avant les exigences de performance de haute précision dynamique. La haute vitesse et la haute précision ne peuvent être obtenues que lorsque la rigidité élevée de la machine, la stabilité thermique, la fiabilité élevée et le système de contrôle de haute qualité coopèrent.
6. La combinaison de la technologie de transformation et de la technologie des produits verts sera prise en considération lors de l'achat d'équipement. Le rayonnement des machines-outils de traitement électrique et le choix des supports seront des facteurs affectant la sécurité et l'acier. La technologie de fraisage électrique de l'acier sera développée dans le domaine du traitement des moules à l'avenir.
7. L'application composite de plusieurs technologies de mesure, la mesure à grande vitesse et la rétro-ingénierie sont devenues la direction du développement qui favorise la participation des moules au développement de produits et à la technologie de conception.