Dans le traitement des moules d'injection, cette technologie professionnelle complète est un projet indispensable.Il s'agit de transformer les plastiques en produits qui conservent les performances du système d'origine. Les conditions de conception importantes du processus de production du moulage par injection sont la température, la pression et les différents effets correspondants qui affectent le flux de plastification et le refroidissement. Ici, notre analyse générale peut être divisée en trois aspects : un, la température et le contrôle, deux contrôle de gestion de la pression, trois cycles de moulage. Il y a un total de 3 points pour le contrôle de la température, indiquant que la température de fonctionnement du cylindre, de la buse et du moule est la suivante :

1. Température du tambour : Selon différentes conditions, la température du tambour sélectionné est également différente. La température à contrôler dans le processus de moulage par injection est la température du cylindre, qui affecte principalement la plastification et l'écoulement du plastique. Chaque plastique a une température d'écoulement différente. Le même plastique a une température d'écoulement et une température de décomposition différentes en raison de différentes sources ou marques. En effet, le poids moléculaire moyen et la distribution du poids moléculaire sont différents, et les plastiques sont également différents selon les types d'injection. machines. , Le choix de la température du fût est donc différent.

2. Température de la buse : normalement, la température de la buse est légèrement inférieure à la température ambiante du baril dans ce cas, car l'entreprise peut empêcher la bave lorsque la matière fondue se trouve dans la buse directe. La température de la buse ne doit pas être trop basse, sinon nous provoquerons une solidification prématurée de la fonte et bloquerons la buse, ou les étudiants affecteront les performances de leurs produits en raison de la solidification prématurée de la fonte.Seul un contrôle approprié de la température peut assurer la performance du produit.Performance et autres caractéristiques.

3. Température du moule : De manière générale, la température du moule a une grande influence sur les performances internes et la qualité de l'apparence du produit, et on peut dire qu'elle est un facteur très important. La température du moule dépend de la cristallinité du plastique, de la taille et de la structure du produit, des exigences de performance, de la température de fusion, de la vitesse d'injection, de la pression d'injection et du cycle de moulage.
fr.xlpmould.net