Dans le processus de production de moules à injection, le polissage est un processus important dans le processus de production.Après tout, avec l'application croissante de produits en plastique, les gens auront également des exigences de plus en plus élevées pour l'apparence et la qualité des produits en plastique.Par conséquent, pour notre type de moule à injection La qualité de polissage de la surface de la cavité doit également être améliorée en conséquence, alors jetons un coup d'œil à plusieurs méthodes de polissage courantes dans les moules à injection !

1. Polissage mécanique
Le polissage mécanique est une méthode de polissage dans laquelle une surface lisse est obtenue par découpe et déformation plastique de la surface du matériau pour éliminer la partie convexe polie. Généralement, des bandes de pierre à aiguiser, des roues en laine, du papier de verre, etc. sont utilisées. Il s'agit principalement d'une opération manuelle, qui est un processus relativement chargé par rapport à d'autres processus.

2. Polissage chimique
Le polissage chimique consiste à dissoudre la partie microscopiquement saillante du matériau dans le milieu chimique préférentiellement à la partie saillante, obtenant ainsi une surface lisse. Le principal avantage de cette méthode est qu'elle ne nécessite pas d'équipement complexe, qu'elle peut polir des travaux aux formes complexes et qu'elle peut polir plusieurs travaux en même temps, avec une grande efficacité.

3. Polissage électrolytique
Le principe de base du polissage électrolytique est le même que celui du polissage chimique, c'est-à-dire qu'en dissolvant sélectivement de minuscules saillies à la surface du matériau, la surface est lisse. Par rapport au polissage chimique, l'influence de la réaction cathodique peut être éliminée et l'effet est meilleur.

4. Polissage par ultrasons
La pièce est placée dans la suspension abrasive et placée ensemble dans le champ ultrasonore, et la surface de l'abrasif est meulée et polie dans la pièce par l'oscillation de l'onde ultrasonore, et la force macroscopique du traitement ultrasonique est faible. Cela ne provoquera pas de déformation de la pièce, mais il est difficile de fabriquer et de suivre l'outillage. L'usinage par ultrasons peut être combiné avec des méthodes chimiques ou électrochimiques

5. Polissage fluide
Le polissage fluide repose sur le liquide qui coule et les particules abrasives transportées par celui-ci pour récurer la surface de la pièce afin d'atteindre l'objectif de polissage.Les méthodes couramment utilisées comprennent le traitement par jet abrasif, le traitement par jet liquide et le meulage hydrodynamique.

6. Meulage et polissage magnétiques
Le meulage et le polissage magnétiques consistent à utiliser des abrasifs magnétiques pour former des brosses abrasives sous l'action d'un champ magnétique pour meuler des pièces. Cette méthode a une efficacité de traitement élevée, une bonne qualité, un contrôle facile des conditions de traitement et de bonnes conditions de travail.