Pour les moules de haute précision, des machines-outils CNC de haute précision sont nécessaires pour le traitement, et le matériau et le processus de formage des moules nécessitent des exigences strictes, et la technologie de moule CAO / IAO / FAO est également nécessaire pour la conception et l'analyse. Cependant, si certaines pièces ont des exigences particulières pendant le moulage, des canaux chauds avancés, un moulage assisté par gaz, une bouteille d'azote et d'autres processus sont nécessaires. Les fabricants de traitement de moules devraient disposer de machines-outils CNC, de coupe-fil, d'équipements de fraisage par copie EDM et CNC, suivis de meuleuses de haute précision, d'instruments de mesure à trois coordonnées de haute précision, de logiciels informatiques et de conceptions connexes. En règle générale, les matrices d'estampage de précision à grande échelle (telles que les matrices de pièces de revêtement automobile) doivent déterminer si la machine-outil a un mécanisme de maintien des bords, même un lubrifiant pour les bords, une fonction progressive multi-stations, etc. Outre le tonnage d'estampage, il est nécessaire de prendre en compte le nombre de courses, les dispositifs d'alimentation, les machines-outils et les dispositifs de protection des moules.

Les méthodes et processus de fabrication des moules ci-dessus ne sont pas disponibles et maîtrisés par toutes les entreprises. Lors du choix d'un fabricant coopérant, il est nécessaire de comprendre ses capacités de traitement, non seulement par son équipement matériel, mais également en tenant compte de son niveau de gestion, de son expérience de traitement et de sa force technique.

Pour un même jeu de moules, les devis obtenus par différents fabricants sont différents. Vous ne devez pas payer plus que le coût du moule, ni être inférieur au coût du moule. Commander un ensemble de moules avec un devis beaucoup plus bas serait le début du problème. Les utilisateurs doivent partir de leurs propres exigences et mesurer de manière globale.

Un moule avec une éprouvette qualifiée peut ne pas être en mesure de produire un lot de produits qualifiés. Il est principalement lié au choix de la machine-outil de traitement des pièces, au processus de formage, à la température, au temps et au niveau technique de l'opérateur. Si vous avez un bon moule, vous devez également avoir un bon processus de formage.Il est préférable de travailler en coopération unique et d'éviter autant que possible la coopération multi-têtes. Si les conditions ne sont pas remplies, il est nécessaire de choisir une partie pour être pleinement responsable, et cela doit être clairement indiqué lors de la signature du contrat.
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