Dans quelles circonstances doit-on utiliser une machine à température de moule pour chauffer le moule, et quand doit-on utiliser un refroidisseur pour refroidir le moule en plastique.Voici quelques conditions pour le moulage par injection.

1. Pression de fermeture du moule : en principe, elle doit être supérieure à la pression totale de l'injection de plastique dans le moule, sur la base de l'absence de bavures.

2. La pression et la vitesse ont en partie la même relation agissant dans le moule. Le but est de faire entrer les matières premières dans le moule de manière uniforme et complète et de remplir les coins en quantité appropriée. Trop bas provoquera des coups courts, un rétrécissement, trop élevé pour avoir des poils, une sursaturation, des moisissures collantes, des moisissures brûlées, faciles à endommager et une contrainte interne élevée et d'autres phénomènes indésirables.

3. Vitesse : La vitesse de la vitesse détermine l'état des matières premières dans le canal de moulage et le produit fini. Il y aura des bavures, une sursaturation, des brûlures, des coups courts, un rétrécissement, une mauvaise adhérence et des ruptures faciles lorsqu'elles sont lentes.

4. Température : Les matières premières sont différentes, la température est différente, la couleur de la solution est trop basse et la contrainte interne du produit fini augmentera. Parce que la température est trop basse et la pression trop élevée, la vis peut se casser, trop haute, le produit a des bavures et la différence de température se produit en raison du refroidissement, ce qui provoque un rétrécissement.La matière première se décomposera, jaunira , changent de couleur et se cassent facilement. Le temps de refroidissement devient plus long et le gaz n'est pas facile. Échappement, il y aura du gaz.

5. Contre-pression: La résistance de la vis lorsque la vis tourne et se nourrit est appelée contre-pression. Sa fonction rend la matière première plus compacte dans le transport et la compression. Elle peut faire sortir l'air et l'eau de la matière première de l'arrière de la vis. Pour que le sol ne contienne pas de composants gazeux qui affectent la surface du produit fini. Il y aura des bulles et des stries argentées en surface. Le high va surchauffer, s'agglomérer, faire déborder la colle, le cycle est long, et la vis ne reculera pas. En même temps, l'application du desserrage est très importante : quand le dos la pression est faible, certaines matières premières doivent être desserrées et d'autres non. Lorsque la contre-pression est élevée, veillez à utiliser la retraite lâche et faites attention à la distance pour éviter le débordement d'air et de colle comme critère.

6. La température du moule et la durée du temps de refroidissement affecteront le collage du produit fini, le retrait, la tolérance dimensionnelle, la luminosité de la surface, le cycle, etc., et doivent être ajustés dans le temps en fonction de la situation réelle. , PC, tel que l'épaisseur du produit fini, doit avoir La température du moule ne produira pas de bulles et de stress.
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