Le moulage par injection creux d'azote est une technologie de moulage par injection auxiliaire.Son principe de fonctionnement est d'injecter d'autres gaz à travers le contrôleur de gaz, à travers la pression du gaz, le temps, le débit et l'azote comprimé à haute pression combiné avec la machine de moulage par injection pour injecter le plastique fondu dans la cavité du moule d'injection. , l'intérieur de la pièce en plastique se dilate pour former un creux, et le gaz s'écoule dans la zone basse pression et haute température du produit dans le sens de la moindre résistance. Au fur et à mesure que le gaz circule dans le produit, il remplace le plastique fondu par du plastique à paroi épaisse. Lorsque le processus de remplissage est terminé, le gaz continue à fournir la pression de maintien pour résoudre le problème de retrait pendant le processus de refroidissement du plastique, obtenant ainsi un produit en plastique.

Quels sont les avantages du soufflage à l'azote par rapport aux autres technologies de moulage par injection ?

1. La probabilité de déformation du produit est réduite.L'injection à basse pression réduit la contrainte interne des produits en plastique et réduit la probabilité de déformation et de déformation des produits en plastique.

2. La pression de serrage est réduite et la faible pression d'injection réduit la force de serrage, et une machine avec un tonnage plus petit peut être sélectionnée.

3. Améliorez la précision des produits en plastique, réduisez les contraintes résiduelles et augmentez la tolérance dimensionnelle et la stabilité du produit.

4. L'utilisation de matières premières plastiques est réduite et l'épaisseur de paroi du produit fini est creuse, ce qui réduit l'utilisation de matières plastiques.

5. Le cycle de moulage est raccourci et le cycle de moulage par injection creuse d'azote est raccourci par rapport aux produits solides.

6. Le moulage par injection assistée par azote améliore l'intégrité structurelle et augmente la liberté de conception.

7. Moulage unique, pour certains produits avec de grandes différences d'épaisseur de paroi, le moulage par injection creux d'azote peut être utilisé.

8. Améliorez la durée de vie du moule d'injection, réduisez la pression dans la cavité d'injection, réduisez la perte du moule d'injection et améliorez la durée de vie de l'injection.

9. Réduisez le coût du moule d'injection, réduisez le point d'injection et remplacez le canal chaud par le canal d'air, réduisant ainsi le coût du moule.

10. Éliminez le phénomène de rétrécissement, augmentez la dureté le long des voies respiratoires en position de colle épaisse et réduisez le problème des marques d'évier.