1. La conception du moule doit tenir compte du contrôle de la température du moule du produit de moule; lorsque le moule conçu a un petit poids d'injection mais une grande taille de moule, le transfert de chaleur dans la structure du moule est très important; le trajet d'écoulement du liquide de refroidissement du moule doit être stable. Essayez de ne pas utiliser de raccords rapides, sinon cela pourrait gêner l'écoulement du liquide de refroidissement du moule; lorsque de l'eau sous pression est utilisée comme liquide de refroidissement du moule, les tuyaux et les collecteurs doivent être capables de résister à une pression et une température élevées; sélectionnez un contrôleur de température de moule approprié, comme indiqué dans la fiche technique Indiquez le fluide de refroidissement et le débit; utilisez des matériaux isolants entre le moule et la plaque d'empreinte de la machine de moulage; utilisez différents systèmes de contrôle de température pour le noyau et la cavité; utilisez différents systèmes de contrôle de la température pour la cavité et le noyau du moule, Par conséquent, lorsque le moule fonctionne, différentes températures de refroidissement se produiront.

2. La température réelle de la surface du moule en contact avec le plastique peut être mesurée par un thermocouple dans le moule, ou plus couramment par un thermomètre portable. La sonde de surface du thermomètre doit pouvoir réagir rapidement et la température du moule doit être mesurée à plusieurs endroits au lieu d'un emplacement sur chaque surface. Modifiez ensuite le système de contrôle de la température pour ajuster la température du moule au niveau souhaité. La température de moule recommandée généralement fournie dans les fiches techniques de diverses matières premières est la meilleure température de moule pour le produit moulé afin d'obtenir la meilleure finition de surface, les propriétés mécaniques, le taux de retrait et la durée de cycle.

3. Lors du moulage de pièces de précision, optiques et de sécurité, il est généralement préférable de choisir une température de moule plus élevée (pour que les pièces moulées aient un faible retrait, des surfaces lisses et des matériaux uniformes); pour les pièces avec des exigences techniques inférieures, choisissez généralement Baisser la température du moule pour minimiser les coûts de production. Faites attention aux défauts générés lors du processus de moulage à basse température, testez la résistance des pièces et confirmez qu'elles répondent aux exigences du client.

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