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À quoi faut-il faire attention lors de l'exportation de polissage de moules à injection ?

Mettre à jour:08-07-2022
Résumé:

Le polissage mécanique des moules d'injection d'exporta […]

Le polissage mécanique des moules d'injection d'exportation est un travail manuel très méticuleux, de sorte que la technologie de polissage des moules d'injection d'exportation est toujours la principale raison qui affecte la qualité du polissage des moules. En outre, il est également lié au matériau du moule d'injection d'exportation, à l'état de surface avant le polissage et au processus de traitement thermique. Un acier de matrice de haute qualité est une condition préalable à l'obtention d'une bonne qualité de polissage.Si la dureté de surface de l'acier de matrice est inégale ou si ses propriétés sont différentes, diverses inclusions et pores dans l'acier de matrice ne sont pas propices au polissage, même si un maître expérimenté polit L'effet n'est pas bon non plus.

L'effet de la dureté différente de l'acier de moule d'injection d'exportation est différent.Bien que la dureté de l'acier de moule soit élevée, la difficulté de meulage augmente et la consommation de temps de polissage est importante, mais la rugosité sera réduite après le polissage et l'effet de polissage sera meilleur. Dans le même temps, la dureté augmente et la probabilité de différences de surface causées par un surpolissage diminue en conséquence.

Le processus de prétraitement du moule d'injection d'exportation a également un certain impact sur le polissage. Lors du processus de découpe de l'acier du moule, la couche de surface sera endommagée par des facteurs tels que la chaleur et les contraintes internes. Il est nécessaire de s'assurer que la vitesse et le taux d'alimentation est relativement uniforme pendant la coupe. Affecte l'effet de polissage du moule d'exportation. La surface EDM est plus difficile à polir que la surface traitée par usinage ou traitement thermique ordinaire, donc l'EDM doit être effectué avant la fin de l'EDM, sinon une couche durcie se formera. Si la norme de sélection n'est pas appropriée, la profondeur de la couche durcie à la combustion peut atteindre 0,4 mm. La dureté de la couche durcie est supérieure à celle du corps en acier et elle doit être retirée autant que possible pour établir une bonne base pour le polissage ultérieur.